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肉类屠宰废水处理
水产品加工污水处理工程

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产品介绍

一 水产加工废水的来源

生产流程:原料解冻→片鱼→去脏→清洗 →装盘→速冻→包装 原料冻鱼解冻、水洗、控水、消毒、清洗等工序产生生产废水,生产设备洗刷、车间地面产生冲洗排水,其主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮等。

二 水产加工废水的特点及处理难点

有机物和悬浮物含量高,蛋白质、油脂等大分子有机物质多;氨氮及磷浓度高,出水氮磷达标比较困难;水温低,生化降解速率慢;废水排放季节性较强,水质水量波动大;污泥量大,污泥成胶体状,难脱水。

三 水产加工废水水质及要求

设计水量:1000m3/d 废水水质:水温 10-20℃ pH6.5 COD 1800㎎/L BOD800㎎/L 悬浮物600㎎/L 氨氮36㎎/L 动植物油脂 45㎎/L。

四 处理要求:

1、污水排放标准出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的一级标准。 2、技术要求:

①要求工艺先进,技术可靠,经济优化的方案。要求布局合理,占地面积较小。

②污水站主体设施采用半地上式钢混结构。 

③进水采用混凝土管接入,管底标高为-2.0m。出水经计量井后,用管道接入厂区外市政管。 

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的一级标准:单位:mg/L 悬浮物SS﹤70;BOD﹤20;COD﹤100;氨氮﹤15。

预处理工艺

由于水产加工废水排放量不均衡,水质波动较大, 必须加强预处理措施,才能达到稳定处理效果。 废水经格栅拦截去除水中的颗粒物,将鱼皮、肉 屑、鱼骨等固体悬浮物分离出来再进入调节池,在池内设置曝气装置,它具有脱臭、加速污水中油类的分离等作用,改善废水可生化性,保证后续生物处理的效果。由于废水中含大量油脂,应设置除油设备。所以预处理工艺为:格栅及提升泵房、气浮池,水解酸化池。

主体工艺

水产加工废水的可生化性指标:BOD/COD=800/1800=0.44,可生化性程度高,采用生物处理为主的工艺。各项指标的去除率为:COD>94.4%,BOD>97.5%, SS>88.3%,氨氮>58.3%。

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