为了适应市场的需求，肉类加工工业已由简单的屠宰场进入精加工与深度加工工业生产阶段，其加工范围包括：

(1)屠宰：屠宰牛、马、猪、羊、禽类及兔；

(2)制罐：各种肉类的制罐工业、软包装；

(3)炼油：动物油的熔炼、精炼、包装；

(4)肉制品：熟肉、腌腊、香肠、灌肠、熏烤；

(5)副产品：内脏整理，肠衣、鬃毛加工；

(6)制剂：生物制药与制剂，包括原料采集、初加工、半成品、成药；

(7)分割肉：肉禽分割与各种类型的包装；

(8)综合利用：血制品、动物性饲料；

(9)其他：包括因屠宰加工牲畜、禽类的宰前饲养

▋屠宰废水来源/Source of slaughterhouse wastewater：

1、宰前饲养场排放的畜粪冲洗水；

2、屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水；

3、烫毛时排放的含大量猪毛的高温水；

4、剖解车间排放的含肠胃内容物的废水；

5、炼油车间排放的油脂废水等；

6、来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。

▋屠宰加工废水特点/Characteristics of wastewater：

1、屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂质，毛，肉屑，骨屑，内脏杂物，未消化的食物，粪便等污物，固体悬浮物含量高 ，水质水量变化大，水质恶劣，BOD高，悬浮物较多，油脂含量多，大肠杆菌多，废水量大。

2、屠宰废水有机物含量高，可生化性好 ，但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大。

3、屠宰废水中的营养物主要是氮、磷，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。

4、水质水量变化比较大，即使在一天内水量的变化在不同时段也不同。

▋屠宰废水量计算/Waste water calculation：

Q=q×S

Q：每日产生屠宰量

q:单位屠宰动物废水产生量，单位：m³/头或m³/百只

S：每日屠宰动物总数量，单位：头/d或百只/d

处理工艺说明：

考虑屠宰污水水质特点，对比各种处理方法的优缺点，得出目前屠宰污水经济有效的处理技术为:以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理。

工艺流程图（例）：　　

①1200m³/d鸡屠宰废水：

②500m³/d牛屠宰废水：

▋屠宰废水进出水水质/Inlet and outlet water quality：

进水水质

废水水质的确定应以实际监测数据为准。

无监测数据时，根据国内部分屠宰厂废水资料，综合原水水质指标如下：

肉加工废水资料，综合原水水质指标如下：

出水水质

根据：《肉类加工工业水源污染排放标准》GBB457-92 ，屠宰废水达到二级排放指标如下：

《肉类加工工业水源污染排放标准》GBB457-92 ，屠宰废水达到一级排放指标如下：

▋屠宰废水处理工艺的技术分析/Technical analysis：

厌氧生物处理成本低， 但不能较好地去除氨氮， 故对于出水水质要求较高的情况下， 通常经过厌氧处理后，还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。

好氧法不仅可以获得很高的CODcr去除率，而且还可以去除氮、磷，但成本很高，所以对于高浓度屠宰废水，通常**先经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理，综合使用厌氧和好氧生物法的优点， 可以获得高CODcr去除率，同时去除氮、磷，还降低成本。

采用生物法处理屠宰废水可考虑回收利用问题。活性污泥经过一定处理后。可作为动物饲料用，还可回收屠宰废水中的蛋白质和脂肪，产品可用作动物饲料，还可以生产沼气和无害肥。达到开发能源，变废为宝，又促进农业养殖业发展的目的，是一项具有生态平衡良性循环的可持续发展工程。

废水中含有较多的乳化油脂和悬浮固体，一般情况下难以用常规物化方法去除，可使用气浮系统进行处理，气浮系统集混凝反应与气浮分离技术于一体，设置混凝（破乳）反应区，反应时间与原水性质、混凝剂种类、投加量、反应形式等因素有关，一般为15-30min。水中微小的悬浮物和乳化油脂，在投加了混凝剂后，易破乳、脱稳、絮凝、结合，形成大的絮凝颗粒而分离于水体。完成混凝反应形成的絮凝体比重接近1，沉淀需要较长时间，用气浮法使之强制上浮，将空气与水在一定的压力条件下，使气体*大限度地溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。