一、实验准备：“工欲善其事，必先利其器” 

实验器材

搅拌设备：优先选用六联搅拌机（便于开展多组对比实验），也可选用多台单联搅拌机替代；

反应容器：1000ml 烧杯，数量不少于 6 个；

计量工具：1ml、5ml、10ml 规格的移液管或定量注射器（用于精准量取药剂）；

辅助器材：计时器、量筒；

检测工具：pH 试纸或 pH 计（用于监测体系 pH 值）。

药剂配制

PAC 母液：推荐配制浓度为 5%，具体方法为称取 50g PAC 药剂，溶于适量水中后定容至 1000ml。该浓度不仅便于后续投加量计算，且与实际工程中的投加浓度更为接近，能提升小试结果的参考价值。

PAM 母液：建议配制浓度为 0.1%，即称取 1g PAM 药剂，溶解后定容至 1000ml。注意事项：PAM 溶解过程中需采用缓慢搅拌方式，搅拌时长不少于 40 分钟，确保药剂完全溶解无结块；母液需现用现配，配制后放置时间不宜超过 48 小时，避免药剂失效影响实验效果。

核心提示

PAC 与 PAM 需严格分开配制，且采用不同浓度的母液，核心原因在于二者在最终处理体系中的投加量级存在显著差异 —— 这一操作要点是解答读者关于 “试验浓度选择” 疑问的关键，直接决定小试结果的准确性。

二、实验步骤：“四阶递进，精准锁定”

本次实验共设四个阶段，如同侦探破解谜案般，通过逐步缩小筛选范围，最终精准找到实现理想处理效果的最佳药剂投加量。

第一阶段：单因素试探实验 —— 初步锁定 PAC 投加量的合理范围

水样制备：取 6 个 1000ml 烧杯，分别注入 1000ml 水质均一的原水，将烧杯平稳放置于搅拌机对应工位。

PAC 快混投加：启动搅拌机，设定快速搅拌模式（转速 200-300 转 / 分钟）。向 6 个烧杯中依次按递增梯度加入 PAC 母液，例如可选取 1ml、2ml、4ml、6ml、8ml、10ml 的梯度用量（梯度可根据实际水质灵活调整）。

投加量换算：以投加 2ml 5% PAC 母液为例，其在 1000ml 水样中的投加浓度（ppm）计算公式为：(投加母液体积 × 母液浓度)÷ 水样体积 ×10⁶，代入数值可得 (2ml×5%)÷1000ml×10⁶=100ppm。同理可推算出其他投加量对应的浓度：1ml 对应 50ppm、4ml 对应 200ppm，以此类推完成全梯度浓度换算。

快混反应阶段：保持快速搅拌状态 30-60 秒，确保 PAC 母液与原水充分混合接触。

慢混絮凝阶段：将搅拌机转速调整至慢速搅拌模式（40-60 转 / 分钟），持续搅拌 2-5 分钟，促进絮体凝聚生长。

静置沉淀阶段：关闭搅拌机，让烧杯内混合液自然静置 5-10 分钟，观察絮体沉降过程。

最佳 PAC 区间判定：通过观察各烧杯的絮体形态、沉降速度及上清液澄清度，初步筛选出絮凝效果最优的 PAC 投加浓度区间。

投加不足：水样仍保持浑浊状态，生成的矾花颗粒细小且松散，难以实现有效沉降。

投加过量：可能因 “胶体再稳” 现象导致水样浊度回升，或形成的矾花质地轻飘，出现悬浮于水中、不上浮也不沉降的情况。

最佳范围：筛选出矾花形态最大、结构最密实，且静置沉降后上清液清澈度最高的 1-2 个烧杯，对应的投加量即可作为 PAC 的初步最佳投加范围（例如，若 100ppm 与 200ppm 浓度下的絮凝沉降效果均最优，则将该区间锁定为后续细化实验的核心范围）。

第二阶段：精细优化实验 —— 在 PAC 最佳区间内协同 PAM 投加

PAC 投加量固定：依据第一阶段筛选出的 PAC 初步最佳范围，选取 2 个效果最优的投加浓度点（例如对应 100ppm、150ppm 的投加量）作为本阶段实验基准。为保障数据可靠性，每个浓度条件建议设置平行实验。

复现快慢混流程：沿用第一阶段的搅拌参数，先进行 PAC 投加后的快速搅拌，再转入慢速搅拌阶段，确保实验条件一致性。

PAM 梯度投加：在慢速搅拌启动后 30-60 秒（絮凝反应初期），向每个含固定 PAC 浓度的烧杯中，按递增梯度加入 0.1% PAM 母液，例如可设置 0.5ml、1ml、1.5ml、2ml 的梯度用量（可根据实际絮凝情况调整梯度间隔）。

PAM 投加量换算：以投加 1ml 0.1% PAM 母液为例，其在 1000ml 水样中的投加浓度（ppm）计算公式为：(投加母液体积 × 母液浓度)÷ 水样体积 ×10⁶，代入数值可得 (1ml×0.1%)÷1000ml×10⁶=1ppm，其余梯度用量可按此公式类推换算。

指标观察与记录：保持慢速搅拌 2-3 分钟后停止，静置沉淀过程中，重点观察并详细记录以下关键指标：

矾花形成的初始速度；

矾花的粒径大小及结构密实程度；

絮体整体沉降速率；

静置 5 分钟后上清液的浊度水平及清澈度表现。

第三阶段：正交优化试验 —— 敲定 PAC 与 PAM 的 “黄金投加组合”

经过第二阶段的精细优化，大概率会得到类似如下的实验结果：

当 PAC 投加浓度为 100ppm 时，搭配 1ppm PAM 可达到最优絮凝沉降效果；

当 PAC 投加浓度为 150ppm 时，仅需 0.5ppm PAM 就能实现良好处理效果。

此时需从 “效果 - 成本” 双维度进行综合评估：

组合 A（100ppm PAC + 1ppm PAM）：整体药剂总成本相对较低，但 PAM 单剂用量略高；

组合 B（150ppm PAC + 0.5ppm PAM）：PAC 投加量高于组合 A，但 PAM 用量更省。

建议通过计算两种组合的每吨水处理药剂成本，同时结合出水水质达标情况（如浊度、SS 等指标），最终筛选出兼具处理效果与经济效益的 “黄金投加组合”。

第四阶段：验证性实验 —— 重现 “最优配方” 稳定性

将第三阶段确定的最优投加组合（例如最终选定组合 B），进行至少 2-3 次重复验证实验，核心目的是确认该组合在相同水样条件下的处理效果稳定可靠、无偶然性。经验证后，这个 “冠军配方” 即为当前水质工况下，PAC 与 PAM 的最佳投加参数。

三、核心原则与注意事项

“单一变量” 原则：实验过程中需严格遵循 “每次仅改变一个参数” 的规则（如仅调整 PAC 投加量或仅变更 PAM 投加量），避免多因素干扰，才能精准判定单个参数对处理效果的影响规律。

“水样代表性” 原则：实验所用水样需与现场待处理废水保持高度一致性，建议直接从处理现场采集，并在最短时间内开展实验，避免水样存放过程中水质发生变化，导致实验结果失真。

“工程放大” 效应：烧杯小试结果是现场药剂投加的核心参考依据，但实际工程应用中，由于反应器水力条件、混合强度等与烧杯实验存在差异，最佳投加量需在小试结果基础上进行 10%-20% 的微调，以适配现场工艺工况。

四、总结与价值升华

通过上述四个阶段的系统性实验，读者的核心疑问已能得到精准解答：

“适量” 具体是多少？—— 它并非模糊概念，而是通过科学实验筛选出的精确数值：既能实现矾花形态最佳、上清液清澈度最优，又能达成药剂成本最低的理想平衡。

试验浓度需保持一致吗？—— 答案是绝对不同。PAC 需配制较高母液浓度（如 5%），PAM 则需采用较低母液浓度（如 0.1%），这一差异由两种药剂的自身性质及反应体系中所需的投加量级决定。

掌握这套标准化实验方法，就等于拥有了水处理药剂优化的 “核心工具”。它不仅能有效避免药剂浪费、降低处理成本，更能从源头保障水处理系统的长期稳定、高效运行，为水质达标提供坚实支撑。

文末互动

希望这份超详细的实操指南，能彻底解答您关于 PAC 与 PAM 投加量的所有困惑。若您在实际操作中遇到其他技术难题，或想针对特定类型废水（如印染废水、造纸废水、市政污水等）进行更深入的探讨，欢迎在评论区留言详细描述您的水质情况（如浊度、COD、SS 含量等），我们的技术团队将为您提供免费的初步分析与针对性建议。