气浮设备作为污水预处理的关键设备，通过溶气系统产生微气泡吸附污染物实现固液分离，其安装调试质量直接影响处理效率。以下是详细的选型设计与操作规范：
一、气浮设备安装基础要求
1. 设备基础验收标
基础平面平整度误差需≤5mm，混凝土强度等级不低于 C25，承载力需满足设备总重量（含介质）的 1.2 倍以上。架空安装时，支架挠度应≤L/200（L 为支架跨度）。
2. 场地环境要求
安装场地需预留设备检修空间（四周≥1.5m），远离强磁场干扰，环境温度保持在 5-40℃，相对湿度≤85%（无冷凝）。
二、核心部件安装规范
主机安装
2. 管路系统安装
• 溶气水管路采用 UPVC 或不锈钢材质，管道坡度≥2‰，避免存气死角；
• 阀门选用球阀或蝶阀，安装位置便于操作，溶气罐出口需安装止回阀防止回水；
• 管道连接密封采用橡胶密封圈，接口压力测试≥0.6MPa 无渗漏。
三、电气系统安装要点
1. 电控柜需单独接地（接地电阻≤4Ω），电源线截面积按设备额定电流的 1.5 倍选择；
2. 各电机需安装过载保护装置，溶气泵与空压机需实现联动控制；
3. 液位传感器安装在气浮池中部，距离池壁≥300mm，避免水流干扰检测精度。
四、调试前准备工作
1. 设备检查
清理池内杂物，检查刮渣机链条松紧度（下垂量≤5%），溶气罐安全阀起跳压力设定为 0.6MPa；
2. 介质准备
准备清水或处理后废水作为调试用水，需提前检测水中 SS≤100mg/L，避免堵塞释放器。
五、试运行调试流程
1. 空载调试
• 点动各电机检查转向，刮渣机运行速度调整为 1-2m/min，确保换向灵活无卡顿；
• 溶气系统空载运行 30min，检查压力表波动≤0.02MPa，无异常噪音。
2. 负载调试
3. 参数优化
• 根据废水性质调整回流比（一般 10-30%），COD 去除率低时可提高至 40%；
• 当浮渣含水率过高（>98%），可降低溶气压力 0.05MPa 或延长停留时间。
六、常见故障处理
七、验收标准与维护周期
1. 验收指标
设备连续运行 72 小时，处理水量达标（设计流量的 ±5%），出水 SS 去除率≥80%；
2. 维护计划
◦ 每日：检查溶气压力、液位及刮渣效果；
◦ 每周：清理释放器，检查链条润滑；
◦ 每月：校验压力表、安全阀，更换滤油器滤芯。
总结：气浮设备安装需严格控制基础平整度和管路密封性，调试核心在于优化溶气压力与液位参数。通过规范的试运行和定期维护，可确保设备长期稳定运行，满足污水处理工艺要求。
扫二维码 微信关注
详细咨询
联系绿丰环保
12年专注食品工业水治理一站式服务
在这里统统帮您解决！
地址：河南省新乡市国家863新乡科技产业园T12
15343739724
抖音号
