饮料厂废水处理
以我司承建某饮料厂项目为例；该厂日污水处理量为1000m³
（1）选择国内外**成熟的污水治理技术，采用优质、可靠、适用、经济的治理工艺路线；
（2）切合实际，正确掌握设计规范和标准，采用高效节能，易于管理，技术**，稳妥可靠的处理工艺，合理选用优质、高效的处理设备和设施，降低能耗，提高动力效率，降低运转成本；
（3）设备选型要综合考虑性能和效率，合理选用优质配件，要求高效节能、低噪音，运行可靠，维护管理方便，运行维护成本较低；
（4）在污水处理站运行中保证清洁、安全、无二次污染。设备运行简单，以操作维护方便，利于管理为原则；
废水中含有较大的SS可通过物理机械从水渠内打捞出来，选用30-40目平网格栅机进行截留。
细小SS去除目前常用到的是初沉池和气浮机。结合项目废水特点及拟公司研发的活性污泥回流法，本次推荐物化工艺采用初沉池。
污水中COD的去除是靠微生物的吸附作用和代谢作用，然后对污泥与水进行分离完成的。
活性污泥中的微生物在有氧的条件下，将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其**终产物是CO2和H2O等稳定物质。在合成代谢与分解代谢过程中，溶解性有机物（如低分子有机酸等）直接进入细胞内部被利用，而非溶解性有机物则**先被吸附在微生物表面，然后被细胞外酶水解后进入细胞内部被利用。由此可见，微生物的厌氧、好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质，因此，可以使处理后污水中的残余BOD5浓度很低。
脱氮的原理：
生物脱氮的途经一般包括两步。**步是硝化，在好氧环境中将氨氮氧化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。第二步是反硝化，在厌氧/缺氧环境中将硝酸盐氮还原为分子氮而逸出。
硝化过程：有机氮 氨化菌 NH3+CO2+小分子有机物
NH4++O2 亚硝酸菌 NO2-+H20+H+
NO2-+O2 硝酸菌 NO3-
NH4++O2 硝化菌 NO3-+H20+H+
反硝化过程：
NO3- 同化反硝化NO2-→NO→N2O→N2（占90%以上）
NO3- 异化反硝化NO2-→X→NH2OH→有机氮。
污水生物除磷技术来源于微生物超量吸磷现象的发现。所有生物除磷系统中都包含了厌氧操作段和好氧操作段，在厌氧区（无分子氧和硝态氮），兼性菌通过发酵作用将溶解性BOD转化为乙酸盐等低分子挥发性有机物（VFAs），在厌氧压抑条件下，聚磷菌（PAOs）吸收了这些或来自原污水的VFAs将其运送到细胞内，同化成胞内碳能源储存物（PHB/PHV），所需能量来源于细胞内聚磷（Poly-P）的水解及细胞内糖的酵解，并导致磷酸盐的释放。进入好氧状态后，这些专性好氧的聚磷菌活力得到恢复并以聚磷的形式捕积超过生长需要的磷量，通过PHB/PHV的氧化分解产生能量用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能键的形式存储，磷酸盐从液相中去除，产生的富磷污泥（新的聚磷菌细胞），通过剩余污泥排放使磷从系统中去除。生物除磷原理如下：
目前常规采用的是污泥带式脱水机和污泥叠螺脱水机。结合项目废水特点，本次脱水机采用叠螺机。
工艺流程图如下
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