食品厂的污水怎么处理
该厂废水主要来源于产品加工过程中屠宰生产线废水、肉制品加工车间废水、锅炉软化水、制冷系统排水以及厂区的生活污水。
废水中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量高。
目前进水水质不高，经过隔油池和气浮机后有机物下降到更低，但氨氮厌氧释放后上升的更高，经水解池后更加失调，导致进入厌氧池和好氧池的污染物比例失调，碳源不足。此外目前好氧池投撒石灰，致使硝化菌种收到损坏，回流后反硝化效果不好，导致出水氨氮很高，严重超标。
1、曝气调节池瞬间曝气，只用于排除沉淀；
2、现有气浮池改造，改变溶气方式，改善预处理后果；
3、在缓冲池投加碳酸氢钠，一方面增加碱度，一方面改善生化PH环境。
4、水解酸化池停用一格，保留后一格，缩短水解、厌氧时间，减少氨氮的释放量；
5、由于好氧池停留时间有点长，第二格曝气池减少曝气量，减少由于菌种老化产生的胶体物质。目前投加石灰的原因应该就是胶体物质多，二沉池沉淀效果不好；另外改变进气方式。
6、缓冲池的一部分水直接进入曝气池，提高碳源。
7、由于厌氧池停留时间过长，如果硝化液回流不大，致使厌氧池反硝化后进入厌氧状态后进行逆反应，因此在**后一格曝气池设置硝化液回流泵，回流比≥300%；
8、现有初沉池的后一格加药变成二沉池，投加PAC/PAM，进一步保证COD和SS达标；
9、现有二沉池变成集水池，然后增加提升泵，提升至活性炭过滤器；
10、增加活性炭过滤器，确保出水SS和氨氮达到标准；
11、增加紫外线消毒池。
根据上述分析，确定了本工程的改造路线为：“机械格栅+曝气调节池+隔油池/缓冲池+涡凹气浮+水解酸化+缺氧+好氧+初沉池+二沉池+连续砂滤器+消毒”的综合治理技术，确保废水能够达到设计出水要求。该废水站废水处理工艺流程图见下图
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